換熱器在鋼鐵企業的應用

冶金工業的開展也會給環境和動力帶來嚴重威脅，首要包含煙氣污染和排放物污染以及較高的能耗。利用排放物進行熱能收回和產品收回，將會對冶金工業的良性開展供給可靠的確保，并可完成節約動力、減少排放的意圖，完成冶金工業的可持續開展。
       豪特公司為多家企業供給工藝進程所需的各種換熱產品和效勞，從可拆式板式換熱器到半焊式板式換熱器再到全焊式寬通道板式換熱器、余熱收回集成體系等，廣泛用于包含冷卻體系、制酸體系、氧化鋁工藝熱能利用、電解液的冷卻等，并致力于開發冶金職業的節能減排產品和體系，在中高低溫位熱能收回體系、焦化副產品收回體系等，為用戶節能減排供給了體系的處理計劃，為用戶創造可觀的效益。冶金工業所需的換熱產品和體系其使用的介質復雜、觸及的產品型式繁復，豪特總能為用戶在資料挑選、防腐設計以及結構設計方面供給優質的處理計劃，并做到極致，完成集約化的運轉體系。
鋼鐵冶煉
       在鋼鐵冶煉的工藝流程中，豪特在多個工藝部位供給專業的效勞：
       1.高爐閉式水冷卻器
       2.電弧爐閉式水冷卻器
       3.氧槍、副氧槍冷卻器
       4. 連鑄結晶水冷卻器
       5.冷軋油冷卻器

有色金屬      
       氧化鋁的生產方法大致可分為四種：堿法、酸法、酸堿聯合、熱法。堿法又分為拜耳法、燒結法和拜耳-燒結聯合法。堿法是用堿來處理鋁礦石，使礦石中的氧化鋁 轉變成鋁酸鈉溶液，礦石中的鐵、鈦等雜質和絕大部分的硅成為不溶解化合物，將不溶解的殘渣（赤泥）與溶液別離，經洗刷收回其間的有用組分，純潔的鋁酸鈉溶液分化析出氫氧化鋁，經與母液別離、洗刷后進行焙燒，得到氧化鋁制品。
     板式換熱器應用在氧化鋁職業首要是分化工段精液的冷卻，經逐級降溫（分別是與母液及水熱交換）冷卻到工藝溫度。由于精液（過飽合鋁酸鈉溶液）容易“結疤”，需要定期對板式換換熱器進行清洗，清洗液為強堿或強酸。板片資料可挑選316L、254SMo、AL-6XN等。      
       全焊式寬通道板式換熱器應用在氧化鋁生產進程中分化分級工序中間降溫工段，安裝在分化槽頂部，用于分化進程的氫氧化鋁料漿降溫。其首要適用特點如下：
       1.寬通道側運轉介質為氫氧化鋁料漿，介質流速一般為0.6～1.2m/s。高流速帶動含有固體顆粒的漿液在板片外表活動，不致積料或結疤阻塞。
       2.寬通道側無觸點，流體能夠完成自在活動，且充滿了板片形成的整個流道，板片外表幾乎都參與了熱交換，在流道中完成了無“死區”的活動。
       3.料漿進出口部位設有分配結構，漿液先經過分配口，再進入分配箱，最后很均勻地進入每個寬通道內。
       4.料漿側分配箱和冷卻水側管箱均選用平面蓋板的可拆卸式結構，推拉門式原理，能夠隨時拆卸。
       5.板片對之間選用受力方式很好的球型焊接結構，承壓才能更強。
       6.板片材質選用SAF2205(S31803)雙相鋼，是處理腐蝕和磨蝕的優質計劃。
       7.板束的方式為臥式，料漿下進上出，有效按捺料漿的沉降和結疤。

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